567 firmas expositoras y 382 expertos comparten las tecnologías clave para transformar las plantas de producción hacia fabricas automatizadas e inteligentes

Advanced Factories cierra las puertas de su octava edición poniendo de manifiesto la importancia incrementar el peso de la industria en el PIB industrial y de relocalizar las plantas de producción. Unos objetivos que solamente podrán conseguirse si la industria apuesta por la automatización y la robotización para crear fábricas avanzadas. Para ello, 27.756 directivos y profesionales industriales han acudido para descubrir las últimas soluciones en automatización, robótica industrial, visión artificial, sistemas integrados de la producción, gemelos digitales, Inteligencia Artificial y todas las tecnologías asociadas a la industria 4.0 que han presentado las 567 firmas expositoras participantes.

 

 

La octava edición de Advanced Factories, que ha dejado un impacto económico de 62 millones de euros en la ciudad de Barcelona, ha sido clausurada por el Ministro de Industria y Turismo del Gobierno de España, Jordi Hereu, quién ha destacado la prioridad de su gobierno de “desarrollar el papel activo de la industria en nuestra economía y empezar a ganar puntos en el peso de la industria en el PIB”. Para conseguirlo, el Ministro ha hecho hincapié en la innovación para “mantener la competitividad” y en la “aplicación intensiva de tecnología al servicio de una mejor industria”.

 

Asimismo, Hereu ha destacado que “Europa ha tomado consciencia de lo que ahora llamamos autonomía estratégica, lo que nos lleva a la relocalización industrial. La industria vuelve y lo hace con fuerza, por necesidad, por vocación y porque un mayor peso de la industria en la economía significa más estabilidad laboral, mejores salarios, y mayor desarrollo social y bienestar”.

 

La transformación de la planta de Martorell de Seat hacia una fábrica avanzada

La última jornada de Advanced Factories también ha presentado el caso de éxito de transformación digital de la planta de Seat en Martorell, que está dando pasos agigantados hacia una “fábrica totalmente conectada, inteligente, sostenible y eficiente”, ha destacado Alicia Molina, Directora de Ingeniería de Procesos de Seat, en el Industry 4.0 Congress. Precisamente uno de los proyectos ‘estrella’ que está trabajando la planta de Martorell de Seat es la de cero defectos, a través de un túnel dotado de cámaras de visión artificial que permite detectar cualquier tipo de fallo en la carrocería y, en función del fallo, decide desviar el coche hacia una estación de reparación o, en cambio, seguir adelante en la línea de producción.

 

Asimismo, Alicia Molina ha compartido el próximo proyecto de la planta de Martorell para la fabricación de baterías para el coche eléctrico. La compañía transportará en tren desde Sagunto las celdas de las baterías hasta Martorell, dónde se acabará de fabricar el conjunto de las baterías, con una previsión de fabricar 1.400 baterías al día.

 

Durante tres días, el Industry 4.0 Congress ha congregado también a 382 expertos industriales de empresas como Forvia, Frit Ravich, Coca-Cola, Europastry, Airbus, Cepsa o Bayer, que han compartido sus experiencias y casos de uso de aplicación de las tecnologías 4.0 en sus plantas de producción.

 

Barcelona premia la innovación en los ‘Óscars de la industria’

Un año más, Advanced Factories ha reconocido aquellas empresas y proyectos que han implementado tecnologías de la industria 4.0 para mejorar la eficiencia y productividad de sus plantas de producción en los Factories of the Future Awards 2024. Unos premios que en su octava edición han recibido más de 190 candidaturas y que han sido presididos por el Ministro de Industria y Turismo, Jordi Hereu.

 

El primer galardonado ha sido Garcia-Carrión, que ha recibido el Premio Fracttal a la Excelencia en sostenibilidad, ecodesarrollo y economía circular por su compromiso con la sostenibilidad en sus tres ejes -medioambiental, económico y social-, así como por la reducción de impactos ambientales en todas las fases del ciclo de vida de sus productos. Como finalistas en la categoría estaban Cepsa, por su solución que ayuda a anticipar, detectar y reducir fugas promoviendo una transformación digital en sus prácticas profesionales, y Seaqual Initiative, una comunicad colaborativa única que lucha contra la contaminación por plástico.

 

Almirall ha sido el segundo galardonado de los Factories of the Future Awards 2024 en la categoría de Premio Tecnalia al Liderazgo en la transformación digital de la empresa industrial por la visión estratégica de la transformación digital, entendida de manera holística, integradora e inclusiva, y por poner a todas las personas de la empresa en el compromiso con el desarrollo sostenible. Henkel y la transformación de sus instalaciones en fábricas inteligentes impulsadas por Integra, un nuevo sistema de monitorización avanzada, y Repsol, con su sistema innovador ‘Control Tower’ para mejorar la toma de decisiones y reducir los tiempos de respuesta en la cadena de suministro, han sido los finalistas de la categoría.

 

Por su parte, GHI Smart Furnaces ha sido galardonado con el Premio Smart Factory Magazine al Mejor equipo industrial para la fábrica del futuro por el desarrollo del modelo de Inteligencia Artificial que, integrado en el sistema de carga de hornos rotativos basculantes, optimiza el proceso de carga, haciéndolo menos costoso energéticamente y aumenta la eficiencia del reciclado de aluminio. Junto a GHI competían ABB y su proyecto de impresión 3D robotizada para fabricar piezas con geometrías complejas, y la tecnología de impresión 3D de metal de Meltio que está revolucionando la forma de fabricar y reparar piezas metálicas.

 

Asimismo, la visión y dedicación de transformar industrias a través de la robótica y la IA, alineándose estrechamente con los objetivos de sostenibilidad global y posicionándose como una startup a la vanguardia de la innovación tecnológica de Theker lo han llevado a alzarse con el Premio Mitsubishi a la Startup más disruptiva en el ámbito industrial. Los finalistas han sido Grasshopper Air Mobiliy, por su tecnología eVTOL que está revolucionando la logística, y Beyond Reality AR, por su dispositivo de realidad aumentada y una interfaz de usuario controlada mediante gestos, con el propósito de introducir mejoras tecnológicas en el ámbito industrial.

 

Por último, el Premio Eurecat al Mejor proyecto de investigación y desarrollo ha sido para ITI y su proyecto INDEVERSE, que tendrá un impacto disruptivo en el uso de tecnologías de metaverso a entornos industriales y de producción, reduciendo los costes y errores en la gestión de la planta industrial y en el desarrollo de nuevos productos. Los finalistas de la categoría han sido el CTAG y su sistema de serovisión visual en tiempo real impulsado la IA, y el Packaging Cluster por su dispositivo Smartstock Duomo 2.0 para monitorizar el stock en tiempo real y mejorar la eficiencia en el control de inventario y preparación de pedidos.

 

 

Advanced Factories vuelve en 2025 junto a AMT – Advanced Machine Tools

Después del éxito de esta edición, que ha sido la mayor hasta la fecha en cuanto a superficie expositiva, Advanced Factories volverá el próximo año del 8 al 10 de abril de 2025. Y lo hará nuevamente de forma simultánea con AMT – Advanced Machine Tools, el evento bienal dedicado a la máquina-herramienta y a la industria metalúrgica que celebró su primera edición el año pasado en Fira Barcelona Gran Vía.

 

Más información en https://www.advancedfactories.com/

 

 

 

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