Fiabilidad técnica: la ingeniería de Rollon en la era del envasado 4.0

En la era del envasado inteligente, donde la velocidad, la precisión y la sostenibilidad marcan el ritmo, la consistencia de cada componente se convierte en un factor decisivo.

A medida que los fabricantes de España y de toda Europa continúan modernizando sus líneas de envasado para cumplir con los principios de la Industria 4.0, la necesidad de componentes mecánicos que combinen fiabilidad, higiene y larga vida útil nunca ha sido mayor. Para muchos fabricantes de equipos, el reto consiste en alcanzar este nivel de robustez manteniendo al mismo tiempo altas velocidades de producción y trabajando con materiales cada vez más delicados y sostenibles.

 

 

Rollon ha estado apoyando a los fabricantes de maquinaria de toda Europa proporcionándoles soluciones de ingeniería diseñadas para soportar cargas mecánicas extremas sin comprometer la precisión. GIC, fabricante de máquinas de envasado verticales de llenado y sellado (VFFS), por ejemplo, recurrió a las rótulas de acero inoxidable de alta resistencia de la línea Durbal Classic de Rollon para superar los persistentes problemas de durabilidad de sus sistemas de sellado.

 

Condiciones desafiantes en el envasado moderno

A simple vista, una máquina de envasado vertical puede parecer sencilla: se desenrolla un rollo de film, se forma un tubo vertical, se llena con el producto y se sella para crear la bolsa terminada. Pero detrás de esta secuencia, aparentemente simple, se esconde una ingeniería compleja.

“Nuestras máquinas suelen producir alrededor de 70 bolsas por minuto”, explica Andy Beal, director general de GIC. “La fase de sellado es donde se acumula la mayor parte de la tensión. Cuando la máquina entra en lo que llamamos “bloqueo”, todo el movimiento se traduce en fuerza axial, y si se trabaja con película gruesa o multicapa o con líquidos de sellado que requieren un sellado hermético o estanco al gas, las fuerzas involucradas son enormes”.

Las rótulas convencionales no podían hacer frente a estas condiciones. “Todas las rótulas que habíamos probado hasta ese momento acabaron rompiéndose”, añade Robert Webster, director técnico y de operaciones de GIC. “Nuestras máquinas deben ofrecer una vida útil larga y fiable a nuestros clientes, y estos fallos ponían en peligro estas premisas”.

 

Rótulas libres sin mantenimiento Rollon Durbal instaladas en una de las máquinas VFFS de GIC. © Rollon

 

Colaboración en ingeniería para una solución robusta y duradera

En busca de una alternativa, los ingenieros de GIC comenzaron a explorar opciones de alto rendimiento y descubrieron Durbal, una marca respetada y conocida por sus rótulas de precisión que forma parte del Grupo Rollon.

 

Durbal ya era reconocida en el mercado por sus rótulas y otros componentes rotativos de alto rendimiento. Rollon propuso utilizar sus rótulas de acero inoxidable de alta resistencia Classic Line, diseñadas para aplicaciones de alta tensión y velocidad. Éstas combinan un bajo mantenimiento con una alta capacidad de carga estática, ofreciendo el equilibrio entre rendimiento y fiabilidad que GIC buscaba.

 

“La diferencia fue inmediata”, afirma Andy Beal. “A lo largo de los años, hemos probado varios productos, pero las rótulas Durbal Classic fueron las únicas que ofrecían la combinación de durabilidad, diseño higiénico y rendimiento que buscábamos”.

 

Lo que comenzó como una prueba se acabó normalizando y, hoy en día, GIC instala estas rótulas en todas sus nuevas máquinas, modernizando los sistemas existentes.

 

“Cuando GIC se puso en contacto con nosotros, por primera vez, estaba claro que la aplicación llevaba los componentes convencionales al límite”, afirma Franc Bejines, ingeniero de ventas para España de Rollon. “Nuestro objetivo no era simplemente suministrar una rótula más resistente, sino analizar en detalle las condiciones de carga, los ciclos de movimiento y los requisitos de higiene para identificar la solución más duradera y que no requiriera mantenimiento. La línea Durbal Classic nos permite ofrecer soluciones totalmente personalizables para el diseño único de la máquina de cada cliente, lo que garantiza que cada instalación funcione de forma fiable incluso en las condiciones de funcionamiento más difíciles”.

 

Franc Bejines, ingeniero comercial para España en Rollon. © Rollon

 

Fiabilidad diseñada para el futuro

Para GIC, la fabricación de máquinas es una cuestión de conocimiento técnico: cada línea de envasado debe adaptarse al tipo de producto, film, velocidad y estrategia de sellado. La rótula puede ser un componente pequeño, pero su función dentro del sistema de sellado es vital.

A medida que los materiales de envasado se vuelven más finos y sostenibles, los retos se multiplican, y como los consumidores y minoristas impulsan estos cambios, los fabricantes de máquinas deben responder.

Las máquinas de envasado de GIC funcionan en condiciones mecánicas extremas, en las que el éxito depende del rendimiento de cada componente. La introducción de las rótulas Rollon Durbal Classic ha eliminado un problema clave de fiabilidad, mejorando el tiempo de actividad de la máquina y ampliando el rendimiento de su ciclo de vida.

Para los fabricantes y constructores de máquinas que se enfrentan a exigencias similares, los equipos de ingeniería de Rollon están disponibles en todo el mundo para ayudar en el análisis de aplicaciones y la selección de componentes.

 

Más información en https://my.rollon.com/es/es/

 

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